分析實(shí)驗(yàn)室每天大量的質(zhì)控?cái)?shù)據(jù)，到不同專業(yè)平臺(tái)的檢測(cè)結(jié)果，再到實(shí)驗(yàn)室的運(yùn)營(yíng)指標(biāo)，數(shù)據(jù)對(duì)于每個(gè)實(shí)驗(yàn)室來(lái)說(shuō)如同樹葉對(duì)于樹木一樣，集于一身，又散于枝干。如何能有效的管理實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)生態(tài)，何讓實(shí)驗(yàn)室通過(guò)數(shù)字化轉(zhuǎn)型向整合化、標(biāo)準(zhǔn)化、以臨床價(jià)值為導(dǎo)向的三個(gè)方位全面發(fā)展。實(shí)驗(yàn)室信息化管理平臺(tái)——LIMS系統(tǒng)數(shù)字化業(yè)務(wù)能力，幫助實(shí)驗(yàn)室以全新的方式交付結(jié)果。LIMS系統(tǒng)軟件功能，目前已涵蓋樣本管理、數(shù)據(jù)管理、質(zhì)量管理、流程優(yōu)化和性能優(yōu)化五個(gè)方面。

實(shí)驗(yàn)室信息化管理平臺(tái)——LIMS系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守的自動(dòng)化操作，且通量高，樣品處理靈活，并最終獲得準(zhǔn)確性更高、重現(xiàn)性更好的高質(zhì)量數(shù)據(jù)。實(shí)驗(yàn)室通過(guò)采用新的系統(tǒng)可以將耗材、試劑等信息從原來(lái)的人工登記在表格上管理，變成軟件端的數(shù)據(jù)管理。

LIMS庫(kù)存管理系統(tǒng)模塊，引進(jìn)了RFID技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了試劑耗材等通過(guò)RFID感應(yīng)自動(dòng)簽收入庫(kù)，簽收后即可追蹤各類信息，包括產(chǎn)品名稱、批號(hào)、交貨日期和到期日期，以幫助維護(hù)記錄和保證檢驗(yàn)的質(zhì)量；試劑用完丟棄，RFID即丟即出庫(kù)，打通實(shí)驗(yàn)室和設(shè)備端的壁壘，實(shí)時(shí)更新，分析庫(kù)存使用情況，更好地預(yù)測(cè)需求，減少浪費(fèi)，實(shí)現(xiàn)訂單流程自動(dòng)化。從節(jié)約人力資源到運(yùn)營(yíng)成本的控制。此外，LIMS針對(duì)分析設(shè)備中的溫度，濕度環(huán)境有全面的傳感器組件監(jiān)控，這樣才能保證樣本分析過(guò)程的穩(wěn)定與準(zhǔn)確。LIMS根據(jù)實(shí)驗(yàn)室?guī)旃苋藛T的需求定制開發(fā)，可以實(shí)現(xiàn)耗材和試劑從簽收入庫(kù)，到上機(jī)使用，到消耗出庫(kù)自動(dòng)化流程管理，節(jié)約了人工步驟，提高了庫(kù)管效率。

LIMS軟件通過(guò)分析設(shè)備的分析數(shù)據(jù)傳輸功能實(shí)時(shí)轉(zhuǎn)換，變成可供實(shí)驗(yàn)室工作人員解讀的報(bào)告信息，或者是實(shí)驗(yàn)室工作人員的需求信息——質(zhì)量管理數(shù)據(jù)，綜合分析數(shù)據(jù)等，這就對(duì)應(yīng)了質(zhì)量管理體系中的實(shí)時(shí)分析的環(huán)節(jié)。

通過(guò)LIMS更高效的可視化系統(tǒng)，呈現(xiàn)檢測(cè)分析結(jié)果數(shù)據(jù)和實(shí)驗(yàn)室的質(zhì)控?cái)?shù)據(jù)；高度集成的規(guī)則管理，可以讓實(shí)驗(yàn)室更好的管理危急值，移動(dòng)均值等多項(xiàng)數(shù)據(jù)指標(biāo)，為實(shí)時(shí)分析提供強(qiáng)大助力。

LIMS助力實(shí)驗(yàn)室管理者科學(xué)決策，針對(duì)實(shí)驗(yàn)室工作中實(shí)時(shí)分析出數(shù)據(jù)信息或工作信息，進(jìn)行更高層面的統(tǒng)計(jì)和梳理，尋找規(guī)律，轉(zhuǎn)換為知識(shí)，具體可在系統(tǒng)中知識(shí)庫(kù)模塊體現(xiàn)。

通過(guò)軟LIMS件實(shí)驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行編程、控制，進(jìn)而優(yōu)化流程達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。樣本在流水線上傳輸，每進(jìn)入不同的功能單元，都會(huì)有傳感器感應(yīng)到他們?cè)谲壍郎系奈恢?#xff0c;然而很多流水線的使用者并不知道樣本的實(shí)時(shí)位置，因?yàn)殡m然硬件已經(jīng)把這個(gè)數(shù)據(jù)捕獲了，但是由于實(shí)時(shí)分析能力的不足，沒(méi)有把這組顯性數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換為使用者可以查看的信息，體現(xiàn)LIMS軟件界面中。

整個(gè)自動(dòng)化前處理流程只需分析人員將樣品、內(nèi)標(biāo)溶液、配置線性標(biāo)準(zhǔn)品溶液、提取溶劑放置在RSH樣品盤，儀器設(shè)置好參數(shù)，后續(xù)即可實(shí)現(xiàn)儀器全自動(dòng)化。該工作流程中每個(gè)樣品前處理制備時(shí)間與前一個(gè)樣品的色譜運(yùn)行時(shí)間交叉重疊，實(shí)現(xiàn)每個(gè)樣品的總循環(huán)周期時(shí)間最優(yōu)化，從而保證了實(shí)驗(yàn)的高通量分析。

實(shí)驗(yàn)室信息化管理平臺(tái)——LIMS樣品管理系統(tǒng)，提高實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)效率。全流程自動(dòng)化樣品處理能力，節(jié)省實(shí)驗(yàn)室時(shí)間與人力成本。節(jié)省溶劑消耗，降低實(shí)驗(yàn)成本，減少分析人員長(zhǎng)期暴露在有害的實(shí)驗(yàn)環(huán)境。